Как подобрать оборудование для лазерной резки металла и на что стоит обратить внимание при его выборе

Лазерная резка металла имеет множество преимуществ перед другими способами раскроя. К числу основных можно отнести высокую точность и скорость работы, возможность создания деталей любой формы, низкий уровень отходов и снижение нагрузки на операторов.

Именно благодаря этим достоинствам станки для лазерной резки металла пользуются широкой популярностью, особенно на крупных серийных производствах, где требуется бесперебойная работа оборудования и высочайшее качество реза.

Но как подобрать оборудование, которое будет соответствовать нуждам компании? Как не совершить ошибку и не потратить средства без пользы? Об этом мы и поговорим в нашей статье.

Ключевые моменты, на которые следует обратить внимание при выборе станка для лазерной резки

Прежде всего, необходимо определиться с типом и функционалом оборудования. В ассортименте лазерных станков можно выделить три основных категории: листорезы, труборезы и комбинированные модели.

Листорезы предназначены для раскроя листового металла, труборезы — для обработки труб, а комбинированные станки могут резать как листовой металл, так и трубы, а также различные виды металлического профиля.

После выбора модели можно переходить к изучению следующих критериев.

Размер рабочей области

Он зависит от размеров будущих заготовок. Производители предлагают станки с разными габаритами столов: 1,5*3, 1,5*4, 2*4, 2*6 и другие. При выборе станка лучше всего ориентироваться на максимальный размер заготовок, чтобы стол подходил для их обработки.

Наличие дополнительного рабочего стола

Стоит ли вам задуматься о приобретении стола, который можно менять? Он поможет обеспечить непрерывность работы, автоматически заменяя листы на столах для резки.

Как это работает? На один стол загружается лист металла, а на другом производится резка. Затем столы меняются местами. Неразрезанная часть листа подвергается раскрою. В это время оператор собирает готовые изделия на освободившемся столе и загружает новый лист металла. Это значительно повышает производительность, ведь работа может продолжаться круглосуточно.

Обычно станки со сменными столами используются на крупных производствах, где необходимо обрабатывать большие объёмы. Такие предприятия обычно работают в несколько смен без перерывов. Если же объём работ не такой большой, то можно выбрать модель с одним столом.

Если вам нужно обрабатывать трубы, обратите внимание на станок с приставным труборезом. Он позволяет обрабатывать трубы длиной до 6 метров.

Основание

Станина — это ключевая неподвижная часть станка, которая принимает на себя основную нагрузку. От её качества зависят грузоподъёмность и другие важные характеристики оборудования. Станины могут быть цельносварными, чугунными или сваренными из труб.

Самый доступный по цене вариант — это станина, сваренная из труб. Однако она не отличается высокой надёжностью и не сможет обеспечить длительный срок службы из-за ограниченной грузоподъёмности.

Чугунная литая станина считается более надёжной. В прошлом, ещё во времена СССР, она была очень популярна у большинства производителей. Однако в настоящее время многие от неё отказались. Это связано с тем, что современные чугунные станины уже не соответствуют тем высоким требованиям, которые предъявлялись ранее. Необходимый производственный процесс не всегда соблюдается, что приводит к быстрому образованию трещин на поверхности конструкции, делая её непригодной для использования.

Цельносварная станина — это, безусловно, лучший выбор. При её изготовлении используются высококачественные материалы, а также серьёзная термическая обработка и полная фрезеровка. Фрезеровка необходима для последующего монтажа и надёжной фиксации рабочей поверхности.

Источник лазерного излучения

В качестве источников лазерного излучения применяются изделия компаний Raycus и IPG. Оба бренда предлагают полную техническую поддержку и сервис в России.

Raycus — это китайский производитель, который хорошо зарекомендовал себя на российском рынке. IPG — немецкий бренд, имеющий заводы в США, Германии и России.

До недавнего времени источники лазерного излучения IPG стоили значительно дороже своих основных конкурентов. Однако они отличались более высокими показателями удобства, надежности и долговечности. Но главным преимуществом продукции IPG всегда считалось наличие защиты от выгорания головы при отражении луча. Это открывает дополнительные возможности для резки металлов с высокой отражающей способностью, таких как титан, медь, латунь, алюминий и сплавы на их основе.

Изначально компания Raycus значительно уступала своему конкуренту IPG. Однако в последние годы она значительно улучшила свои позиции. В частности, была внедрена защита от выгораний, что позволило приблизиться к уровню IPG.

Тем не менее, источники лазерного излучения от Raycus по-прежнему остаются более доступными по цене. Поэтому, если вы планируете использовать лазер для обработки черных металлов и не планируете активно работать с цветными, то можете рассмотреть этого производителя. Зачем платить больше, если результат не будет отличаться?

Обратите внимание, что если вы выбираете источник мощностью до 3 кВт, то вряд ли заметите разницу между китайским и немецким производителем. Однако, если вы рассматриваете изделие мощностью от 4 кВт, то стоит обратить внимание на IPG. Источники IPG обеспечивают лучшее качество реза, меньшую потерю мощности и более длительный срок эксплуатации при работе с металлами с высокой отражающей способностью.

Лазерная головка станка

Швейцарский бренд RayTools зарекомендовал себя как один из самых востребованных и надёжных производителей лазерных головок. Его продукция отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Благодаря широкой сети представительств, включая Россию, RayTools обеспечивает бесперебойные поставки своим клиентам.

Обратите внимание! Лучшим выбором станет лазерная головка RayTools с автоматической фокусировкой. Она может быть оснащена системой водяного или воздушного охлаждения сопла, что значительно повышает её эффективность.

Альтернативой RayTools являются лазерные головы Precitec. Они также надёжны и долговечны, но отличаются высокой ценой. Из-за своей стоимости их нецелесообразно устанавливать на маломощные станки.

Ещё один популярный вариант — продукция WSX, известная во всём мире. Её стоимость гораздо ниже, чем у конкурентов, а качество реза на небольших мощностях остаётся на высоком уровне. Однако у лазерных головок WSX есть два существенных недостатка: небольшой срок эксплуатации и невозможность непрерывной работы.

Расходные материалы

К числу расходных материалов, необходимых для работы станков, относятся различные комплектующие, смазывающие жидкости и газы для резки. Точный перечень таких материалов зависит от конкретной модели станка, который вы приобрели.

Выбор газа для резки определяется следующими факторами:

— Мощность излучателя;

— Толщина и тип материала;

— Требуемая скорость резки.

Надежные и добросовестные поставщики оборудования всегда предоставляют информацию о необходимых расходных материалах. Однако не все из них занимаются их снабжением.

Важно отметить, что выбор газа напрямую влияет на перечень дополнительного оборудования, необходимого для полноценной работы станка.

Помимо основного оборудования, станки также комплектуются дополнительными устройствами. Эти разнообразные приспособления обеспечивают бесперебойную работу станка, а некоторые из них способны значительно повысить производительность и эффективность процессов. Подбором такого оборудования занимаются поставщики станков или их непосредственные производители.

Как выбрать поставщика станка лазерной резки

При поиске поставщика лазерного станка для резки металла следует обратить внимание на следующие важные факторы:

— Опыт работы на рынке и репутация производителя. Это является основой для доверия и надежности.

— Ассортимент станков. Важно, чтобы в наличии было достаточное количество моделей, соответствующих вашим требованиям.

— Дополнительные услуги. Возможность поставки дополнительного оборудования может быть весьма полезной, особенно если у вас уже есть конкретные потребности.

— Гарантия-. Наличие гарантии на оборудование является важным аспектом, который может значительно снизить риски и гарантировать стабильность в работе.

— Доставка и пусконаладочные работы. Мы предлагаем не только доставку, но и полный комплекс услуг по установке и настройке оборудования, что позволяет быстро и эффективно приступить к работе.

— Обучение персонала. Если у вас уже есть сотрудники, мы можем организовать их обучение для работы с новым оборудованием.

— Бесперебойное снабжение расходными материалами и комплектующими. Это гарантирует, что ваше производство будет бесперебойно функционировать, обеспечивая необходимое качество и производительность.

— Техническая поддержка. Важно, чтобы поставщик не только предоставлял техническую поддержку в течение гарантийного срока, но и после него, что поможет вам в решении любых возникающих вопросов.

Если вы заинтересованы в приобретении лазерного станка для резки металла, свяжитесь с нами. Мы подберем для вас оборудование, соответствующее вашим требованиям и бюджету, а также проведем пусконаладочные работы и обеспечим круглосуточную техническую поддержку и постгарантийное обслуживание.